熱熔膠涂布機的工作原理

熱熔膠涂布設備及各組成部件工作原理
　　
　　熱熔膠涂布設備：是一種可將固態的熱熔膠熔化，并通過加壓裝置將熔化后變為液態的膠輸送到膠涂布裝置對基材實行涂布。集精確溫度控制功能﹑流體加壓輸送功能和擠出涂布功能于一體的機電設備。另具備自動控制及自動跟蹤生產線速度的功能。
　　
　　主機：具備加熱保溫，熔化膠液，輸出膠液，控制膠液壓力，初級過濾等功能.主機溫度應控制在比膠液熔點溫度高5-10度.使之具有一定的流動性.使壓力控制更為準確.
　　
　　喉管：具備加熱保溫，導流膠液的作用，將液態熱熔膠由主機輸出至槍座模塊的功能.溫度保持在稍高于膠液熔點溫度即可。
　　
　　槍座：具備加熱保溫，二級過濾.并將膠液輸送至槍體.并視需要，加熱壓縮空氣的功能.可視噴膠效果適當提高溫度。使膠液流動性更好。
　　
　　槍體：具備打開及關閉膠液的功能.并按需求配套各種噴嘴及刮嘴.以滿足用戶的需求.有螺旋噴槍，涂布刮槍，纖維噴槍，Z字型噴槍，點狀槍等等。
　　
　　自動補償控制系統：具備輸出信號控制電磁閥，由電磁閥控制的壓縮空氣帶動槍體的工作來控制膠液的打開及關閉。并輸出0-10V 直流電壓控制變頻器帶動馬達轉動。輸出電壓與被被測生產線速度成正比。可在線調整膠位、斷膠長度及跟蹤電壓。檢測生產線速度的裝置有接近開關，旋轉編碼器等。
　　
　　熱熔膠在行業內室統稱，其實熱熔膠有很多種類，包括EVA、PA、PES、PUR、壓敏膠等等。